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TPE制品噴油問題及解決方案

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2019-08-31 16:48【

噴油(Painting)是臺灣的一種叫法。其實就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼。噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可根據客戶要求,生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產品。現代生活,對于色彩和外觀的要求較高,有些TPE/TPR材質玩具制品,需要在TPE/TPR材料表面進行噴油加工,其實在噴油的時候也會有特殊的注意事項,一般油漆的主要成分是樹脂,它的作用是使顏料粘合在膠件表面。一般TPE的油漆采用的是芳烴類及酮類為主。


TPE集軟膠及硬膠特性為一體。噴油時若出問題,往往是由于在選擇溶劑出錯,以至有燒膠,脫油的情況。 


1.燒膠–主要發生在TPE 硬度大于70度的膠件身上,由于使用的溶劑太強,在接觸膠件時把表面嚴重腐蝕,并留下行跡,亦即是所為燒膠發生。

解決方案

選擇合適的油漆。一般情況下,不建議廠家自行配制油漆,應向專業的油漆供貨商尋求供應。


2.脫油–主要發生在TPE 硬度小于70度的膠件身上。由于使用的溶劑太弱,油漆不能牢牢地貼在膠件表面。軟膠件一但變形,油漆本身未能跟隨形狀改變,造成表層分離,引致脫油。假若產品表面凹凸不平,如公仔的面孔,常會發生燒膠情況。原因是不平的部分通常有溶劑聚積,燒膠機會自然增加。


解決方案

盡量把料位設計為平面,如設計所限,應盡量稀釋油漆,以減低因溶劑積聚而燒膠的影響。


3.水口料成分過量

廠家生產時一般都會加進不同比例的水口料。但水口料會令膠件的抗化學性能減低,當純原料產品所能承受的溶劑,對于含有水口料的產品來說則太強了,故此有燒膠情況發生。


解決方案

水口料份量安排在30%以下。


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